Δοκιμαστής ακρίβειας υπερήχων σκληρότητας

Λύσεις Μέτρησης Ανοξείδωτου Σωλήνα με Υπερηχητικό Ελεγκτή Σκληρότητας Ακριβείας

I. ΔοκιμήΔείγματα καιΔπαιτήσεις:

Τεμάχιο: Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα (Εικ. 1).

Διάμετρος προϊόντος: 10-20mm

Απαίτηση σκληρότητας μέτρησης 130~220HV

Απαιτήσεις δοκιμής: πλήρης επιθεώρηση online

Χρησιμοποιημένο όργανο: Υπερηχητικός ελεγκτής σκληρότητας SU-400M (κινητήρας 3N)

Εικ. 1. Φυσικό σχέδιο του δείγματος

II. ΤρέχονταΠημείαΠόνου:

1. Ελεγκτής σκληρότητας Rockwell, ελεγκτής σκληρότητας Brinell, ελεγκτής σκληρότητας Vickers, χαμηλή απόδοση μέτρησης. Υπάρχει μια αισθητή εσοχή μετά τη μέτρηση, οπότε μπορεί να δειγματιστεί μόνο.

2. Ο φορητός ελεγκτής σκληρότητας Leeb χρησιμοποιεί την αρχή πρόσκρουσης Leeb για τη μέτρηση της σκληρότητας του προϊόντος, η οποία έχει υψηλές απαιτήσεις για το μέγεθος και το βάρος του μετρούμενου τεμαχίου και μπορεί να μετρήσει μόνο μεγάλα και μεσαία τεμάχια (θεωρητική απαίτηση 5kg). Δεν μπορεί να μετρήσει τεμάχια ειδικού σχήματος, μικρά τεμάχια, λεπτά τεμάχια (συμπεριλαμβανομένης της επιμετάλλωσης, της επίστρωσης με ψεκασμό, του στρώματος νιτριδίου κ.λπ.). Επομένως, δεν είναι δυνατόν να ελεγχθεί η σκληρότητα χρωμίου των κυλίνδρων με σκληρότητα Leeb.

Ο υπερηχητικός ελεγκτής σκληρότητας της Sinowon Precision υιοθετεί μια μικρή δύναμη δοκιμής φορτίου, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει μη καταστροφική πλήρη επιθεώρηση της σκληρότητας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς να καταστρέψει το τεμάχιο μετά την βαθμονόμηση, διασφαλίζοντας αποτελεσματικά την ποιότητα παραγωγής των προϊόντων.

Οι πελάτες ήθελαν επίσης να βρουν μια αποτελεσματική, μη καταστροφική μέθοδο μέτρησης σκληρότητας για γρήγορη μέτρηση και διαλογή.

III. Λύσεις:

Με βάση τα τρέχοντα σημεία πόνου μέτρησης, αποφασίσαμε να χρησιμοποιήσουμε έναν υπερηχητικό ελεγκτή σκληρότητας για τη μέτρηση του δείγματος.

Επειδή ο χρόνος μιας μόνο μέτρησης του υπερηχητικού ελεγκτή σκληρότητας είναι περίπου 6 δευτερόλεπτα/φορά, η απόδοση αυξάνεται κατά 17 φορές σε σύγκριση με τον επιτραπέζιο ελεγκτή σκληρότητας Rockwell. Και η διάμετρος της εσοχής μετά τη μέτρηση από τον υπερηχητικό ελεγκτή σκληρότητας είναι 0,026 mm και η διάμετρος της εσοχής μετά τη μέτρηση από τον ελεγκτή σκληρότητας Rockwell είναι 0,484 mm (βλ. Εικόνα 2 για εσοχή). Μετά τη χρήση του υπερηχητικού ελεγκτή σκληρότητας, δεν επηρεάζει τη μεταγενέστερη συναρμολόγηση και χρήση του χρήστη.

Εικόνα 2. Χρήση μικροσκοπίου υψηλής ευκρίνειας Sinowon VM-500 για μεγέθυνση 412 φορές για την παρατήρηση της σύγκρισης της εσοχής μέτρησης υπερηχητικής σκληρότητας και της διαμέτρου εσοχής μέτρησης σκληρότητας Rockwell

IV. Σύγκριση τωνΜικρο-ελεγκτής σκληρότητας Vickers (δύναμη δοκιμής 300gf)ποτελεσμάτωνΔοκιμής μεΜικροσκληρόμετροΜικρο-ελεγκτής σκληρότητας Vickers (δύναμη δοκιμής 300gf)οκιμής καιΥπερηχητικόΣκληρόμετρο.Μικρο-ελεγκτής σκληρότητας Vickers (δύναμη δοκιμής 300gf)Αριθμός Δοκιμών

1

Αριθμός Δοκιμών1

Εικόνες μέτρησης πεδίου υπερηχητικού ελεγκτή σκληρότητας:

V. Συμπέρασμα Δοκιμής:

Μέσω της παραπάνω ανάλυσης δεδομένων, εξάγονται τα ακόλουθα συμπεράσματα:

Οι υπερηχητικοί ελεγκτές σκληρότητας είναι απλοί στη χρήση και εξαιρετικά αξιόπιστοι, επιτρέποντας ακριβείς μετρήσεις σκληρότητας.

Ο υπερηχητικός ελεγκτής σκληρότητας έχει τα χαρακτηριστικά της φορητότητας, της υψηλής απόδοσης, της υψηλής ακρίβειας και της μη καταστροφικότητας. Μπορεί να λύσει πολλά προβλήματα σκληρότητας τεμαχίων που δεν μπορούν να ελεγχθούν από επιτραπέζιους και Leeb ελεγκτές σκληρότητας και παρέχει μια αποτελεσματική μέθοδο επιτόπιας δοκιμής σκληρότητας για τη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή.

Η χρήση του υπερηχητικού ελεγκτή σκληρότητας όχι μόνο βελτιώνει τον ποιοτικό έλεγχο της επιχείρησης, αλλά και μειώνει την απώλεια της επιχείρησης και αυξάνει το κέρδος της επιχείρησης.